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国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同,生产出来的水泥差很大,因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。
预应力孔道压浆有哪些施工要点(二)——
为您讲述
6.采用孔道压浆料压浆。当无确认的工艺试验孔道可以一次充满时,必须采用两端先后压浆(间隔30~45min);
7.每班至少制作三组砂浆试件;
8.压浆过程监理必须全程在场;
特别注意后张法、试件取样和同等条件下的;
梁板混凝土试件;
孔道压浆试样;
张拉后封端混凝土试件;
9.压浆记录:包括压浆日期、水灰比、掺合料、压浆压力、试块强度、障碍事故详情和需要做的额外工作。灌浆后3天内,应将这些记录的抄件发送给项目质量检验部门。
压浆料注意事项:
1、搅拌机转速不低于1000r/min;
2、因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度;
3、施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。
压浆料包装储存:
1、双层复合袋包装,净重50公斤/袋,保质期为6个月,**期使用应经试验验证后合格方可使用;
2、应避免阳光直接照射,注意防潮及包装破损,要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
压浆料施工要点:
1、水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整;
2、先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min;
3、压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内;
4、压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性;
5、压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa;
6、压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
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