四平高强无收缩水泥灌浆料施工方法 防水防冻 绿色环保

施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带。
灌浆料的主要特性： 1、灌浆料流动性好，不泌水，能够自动填充所需灌注空隙； 2、灌浆料具有早强、高强性能，浇后1天强度高达20Mpa以上，缩短工期，可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性，不同型号灌浆料可满足不同工程需求； 3、粘结强度高，无收缩，具有微膨胀性能，可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合，并适当的膨胀压应力确保设备长期运行； 4、灌浆料抗裂和抗渗性能显著，抗渗标号大于P20，无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝； 5、灌浆料早强型产品抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程； 6、灌浆料耐久性好，200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化，无机灌浆材料，**化，对钢筋无锈蚀。含碱量低，可有效防止碱-集料有害反应； 7、灌浆料耐侯性好，-15℃～60℃长期使用； 8、灌浆料的干粉容重 2100～2400kg/m3。

灌浆料具有流动度大，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。

灌浆料的特性： 1、早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上； 2、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求； 3、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa； 4、自密实性：施工（*使用振捣棒、自行密实）； 5、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工； 6、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

灌浆料施工时的要求： 1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆； 2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间； 3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流； 4、每次灌浆层厚度不宜**过100； 5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜； 6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份； 7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求； 8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理； 9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层； 10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工； 11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理； 12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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